Від придатності паперу для друку залежить, чи можна якісно використовувати звичайний папір для зразкового друку. Вимоги до паперу при зразковому друку наступні: колірний тон паперу повинен бути максимально наближений до чистоти кольору тієї ж текстури, запиленість паперу не повинна перевищувати допустимого діапазону, він повинен мати мінімальну світлопроникність, механічну міцність, щоб забезпечити нормальний друк. Товщина, щільність, структурні характеристики паперу повинні залишатися незмінними в кожній партії друку, краї паперу повинні бути під прямим кутом, а похибка нахилу не повинна перевищувати ±3 мм.
Гладкість паперу: гладкість паперу безпосередньо визначає якість друку друкованого продукту. Папір з високою гладкістю може краще контактувати з друкарською формою під час пресування, дозволяючи шару чорнила з друкарської форми рівномірно переноситися на поверхню паперу. Однак папір із низькою гладкістю через нерівність поверхні під час друку спричинить нерівномірний контакт між поверхнею друкарської форми та поверхнею паперу під час пресування, що призведе до нерівномірного перенесення шару фарби на поверхню паперу. У таких випадках, коли використовується папір із низькою гладкістю, доцільно відповідно збільшити тиск друку під час процесу друку, щоб належним чином компенсувати явище слабких слідів друку, викликане нерівною поверхнею.
Поглинання чорнила папером: поглинання чорнила папером головним чином залежить від щільності волокон у папері (розміру проміжків). Коли проміжки між волокнами паперу невеликі, через недостатню фібриляцію волокон порушується дія капілярів волокон, що призводить до зниження здатності паперу до поглинання чорнила; якщо проміжки між волокнами паперу занадто великі, сполучна речовина поглинатиметься надмірно, у результаті чого пігмент фарби поглинатиметься разом, що призведе до явища наскрізного-друку в друкованому продукті.
Еластичність і пластичність паперу: під час різних процесів, таких як зберігання та друк, папір зазнає різноманітних змін через різні навколишні середовища. Наприклад, під дією зовнішніх сил він миттєво змінить свою форму і розмір, а коли зовнішні сили припиняться, папір повернеться до початкової форми і розміру. Цей процес деформації називається чутливою пружною деформацією; коли папір піддається дії зовнішніх сил і змінює свою форму та розмір протягом певного періоду часу, а потім повертається до початкової форми та розміру, коли зовнішні сили припиняються, цей процес деформації називається млявою пружною деформацією; коли зовнішні сили припиняються, папір все ще залишається в стані деформації форми та розміру, викликаної зовнішніми силами, це називається пластичною деформацією. Чутлива пружна деформація і повільна пружна деформація є оборотними деформаціями, тоді як пластична деформація є необоротною.
Міцність поверхні паперу. Міцність поверхні паперу відіграє вирішальну роль у визначенні зносостійкості, запобігання-осипанню-порошку та запобіганню-розпушенню поверхні паперу під час друку. Для отримання більш чітких крапок під час друку використовується трохи чорнила з більшою в'язкістю. Якщо міцність поверхні паперу недостатня, це легко призведе до того, що порошок і пух відпадуть, і вони прилипнуть до поверхні пластини. Якщо під час офсетного друку використовується чорнило з меншою в’язкістю, чорнило та розчин проявника емульгуються, що призведе до забруднення порожніх ділянок друкарської форми.
Вміст вологи в папері: кількість вологи в папері безпосередньо впливає на якість надрукованих зразків. Надмірна вологість зменшить міцність паперу. Під дією зовнішньої сили волокна паперу будуть висмикуватися, що посилить пластичну деформацію та вплине на швидкість висихання друкованих слідів. Якщо вміст вологи занадто низький, папір стане крихким і схильним до пошкоджень, і може спричинити статичну електрику тощо. Оскільки вміст вологи в папері має значну кореляцію з навколишнім середовищем, необхідно належним чином організувати вологість і температуру в кімнаті для друку, щоб підтримувати баланс вмісту вологи в папері.
