Специфікація —— продуманий дизайн
Розробляючи специфікації картонної упаковки, ми повинні враховувати не лише вартість упаковки продукту, а й застосовність та ефективність захисту упаковки продукту, як правило, відповідно до характеристик продукту, таких як кількість, вага, використання, зберігання, продажі, транспортування та економічна адаптивність та інші фактори для комплексного розгляду.
Згідно з відповідними вимогами міжнародної торгівлі, вага одного гофроящика повинна контролюватися на рівні 20 ~ 25 кг. Стандарти Китаю передбачають, що максимальна вага однієї пакувальної коробки становить 18 кг, а вага однієї упаковки гофрокартону товарів широкого вжитку становить 20 кг. Через структуру продукту великі та середні коробки не можуть підпадати під обмеження ваги, наприклад, спортивне обладнання, велика побутова техніка та інші спеціальні товари. З точки зору вартості упаковки для користувача, у межах встановленого стандартного діапазону, за умови відповідності характеристикам обробки, зберігання, використання, виробництво коробок дещо більшого розміру може збільшити кількість одягу продукту, зменшити кількість картон б/у, відносно економічний. Візьмемо, наприклад, зовнішню упаковку напою, якщо паперовий матеріал залишиться незмінним або трохи збільшиться, 12 пляшок до 24 пляшок не тільки може заощадити вартість базового паперового матеріалу приблизно на 35%, але й загальну кількість і вартість друку та післядрукарської обробки буде значно скорочено. Можна сказати, що зміна специфікації упаковки дійсно є великим «прибутком» для клієнтів. Крім того, враховуючи раціональність внутрішньої структури продукту, що відповідає довжині, ширині та висоті коробки, наприклад, за умови однакової кількості та ваги, висота коробки та збільшення довжини або ширини коробки, хоча й збільшена площа паперу, але зменшити висоту міцності на стиск коробки також покращилася, може ефективно запобігти або зменшити пошкодження продукту в процесі логістики.
Специфікації дизайну коробки мають великий вплив на вартість виробництва, адаптивність продукту та маркетинговий ефект, тому дизайнер повинен ретельно подумати, отримати відповідний ступінь, щоб упаковка продукту могла відігравати кращу роль.
Сила —— багатопартійність
Гофрокартон, кольорова коробка як основний «захисник» у процесі транспортування продукту, його міцність має вирішальне значення, загалом кажучи, це головним чином залежить від якості паперу-основи, кількісних характеристик паперу-основи, характеристик типу гофрокартону, товщини та вологості гофрокартону вміст. Тому, щоб підвищити міцність гофроящиків, кольорових коробок, необхідно звернути особливу увагу на кілька моментів. ① Виберіть папір-основу високої якості та кількості, наприклад зовнішню упаковку з високими вимогами до захисту, враховуйте високі міцність гофрокартону і картону ящикового; ② раціонально проектувати структуру коробки та кольорової коробки; не проектувати коробку, кольорову коробку; ③ розумно визначити гофрокартон відповідно до характеристик продукту; ④ зверніть увагу на розумну конструкцію процесу виробництва гофрокартону, щоб забезпечити міцність формування картону; ⑤ Використовуйте макулатуру, щоб зробити перегородки, кути та вкладиші, повною мірою використовуйте ресурси, щоб покращити міцність коробки та кольорової коробки.
Насправді індекс інтенсивності гофрованого картону та кольорової коробки не є постійним «абсолютним значенням». Разом із зміною температури навколишнього середовища та умов вологості вміст вологи в гофрокартоні та кольоровій коробці також змінюватиметься, що призведе до безумовно «дивної» ситуації щодо індексу міцності на стиск гофрокартону та кольорової коробки. Досвід автора, одного разу в сезон дощів, автор поліграфічних підприємств після висихання етапів друкування пивної коробки, у фабричному тесті на індекс міцності на стиск показує, що результат є кваліфікованим, а потім надсилає клієнтам після тестування, індекс міцності на стиск є некваліфікованим, виявлено, що основною причиною є надто висока вологість навколишнього середовища, погана герметизація транспортного засобу логістики через вологість коробки в процесі транспортування, а водонепроникність коробки основного паперу погана тощо. Можна побачити, що в дизайні гофрокартону , міцність на стиск кольорової коробки, але також зверніть увагу на виробниче середовище, умови логістики та транспортування та енергопоглинання води основного паперу та інші комплексні фактори.
Додрукарська підготовка —— якість процесу
Чи розумна конструкція гофроящика, кольорової коробки, має великий вплив на ефективність виробництва та якість продукції. Наприклад, велика площа чорного тла макета на білій паперовій пластині, легко часто з’являються маленькі білі плями, невеликі чорнило в процесі, потрібно не тільки часто витирати, мити гуму, витрачати багато часу, але також сильно впливають на ефективність і якість друку; у друку великої площі макета коричневого, зеленого, синього та іншого фонового кольору явище буде більш серйозним, і весь друк фарби схильний до непослідовної глибини. На мою думку автора, дизайн макета фонового кольору складається з двох процесів накладення, налаштування виведення основного чорнила на вторинний вивід, що може зменшити силу реакції чорнила на поверхню паперу, зменшити ймовірність того, що поверхня паперу падаюча пудра і волосся. Крім того, перший макет друку з маленькими білими крапками, невеликою чорнильною шкірою, після другої накладної обкладинки, майже не видно.
Окрім вирішення труднощів у додрукарській підготовці за допомогою вишуканого мислення, дизайнери також повинні поглибити розуміння процесу друку, щоб уникнути помилок, яких не повинно виникати. Якщо макет великої площі, який можна надрукувати спеціальним кольором, розроблений як чотириколірна мережа; дрібний текст у чотириколірний наддрук; пластина жовтого фонового кольору в порожнистий макет для накладення чорного тексту, завдяки сильному контрасту між жовтим і чорним накладення буде більш помітним. Дизайнери повинні звернути увагу на раціональність процесу виготовлення пластин, щоб підвищити ефективність друку та якість продукції, щоб закласти міцну основу.
Процес друку —— відповідно до матеріальних умов
Придатність для друку різного паперу абсолютно різна. Якщо немає "відповідних заходів процесу відповідно до матеріальних умов", це призведе до деяких проблем у нормальному виробництві. Але навіть якщо один і той самий тип паперу через різні бренди або різні виробники в матеріалах паперу та відмінності в процесі також впливатимуть на якість паперу-основи, придатність для друку є певні відмінності. Якщо деякі аркуші білого паперу, аркуші білого паперу та скляні картки кислотні, висихання фарби відбувається повільно після друку, що призведе до ускладненого друку напівфабрикатів і значно збільшить кількість некваліфікованих продуктів; деякі низькоякісні аркуші білого паперу та скляні картки мають низьку поверхневу міцність і легкі дефекти якості, такі як втрата порошку, випадання волосся, піноутворення або відшаровування в процесі друку.
Оскільки друкарський папір здебільшого визначається клієнтами, поліграфічні підприємства часто перебувають у стані пасивного розміщення. Але навіть якщо обличчям є клієнти, щоб зменшити вартість менш задовільного паперу, ми також хочемо ретельно проектувати в процесі друку, щоб досягти максимально високої якості. Після практики автор отримує певний досвід, яким готовий поділитися з читачами.
◆ Для друку на кислому картоні слід використовувати швидковисихаючі чорнила.
◆ Для картону з низькою поверхневою міцністю слід відрегулювати в’язкість чорнила, а тиск друку та швидкість друку слід відповідно зменшити.
◆ Якщо використовується багатоколірний друк, а група кольорів є надлишковою, передня група кольорів може бути порожньою для повітряного друку, щоб видалити паперовий порошок і паперове волосся, щоб уникнути або зменшити недоліки якості.
◆ Для продуктів, які будуть покриті тьмяною плівкою після друку, не обов’язково вибирати занадто дорогі чорнила, такі як чорнило з високим вмістом світла, тому що найбільшою перевагою чорнила з високим вмістом світла є високий глянець чорнила для друку, але продукт після чорнила з чорнилом буде покрито високим глянцем шару чорнила, тому яскраве чорнило для продуктів покриття спричинить відходи.
◆ Слід звернути увагу на порядок оформлення процесу, наприклад, на жовтому або червоному фоні на чорному тексті, літерах або лініях, що перекриваються, слід спочатку надрукувати чорний текст, літери або рядки, а потім жовтий або червоний фоновий відбиток на ньому, щоб можна було відображають переваги кожного кольору, але також можуть уникнути пошкодження друкарської фарби тертям.
Після завершення друку —— ретельно вибирайте
Існує багато видів методів фінішної обробки після друку, включаючи тиснення, увігнуті та опуклі, ультрафіолетове полірування, полірування, мульчування плівкою, електрохімічне штампування алюмінію тощо, а висікання є необхідним основним процесом.
Процес Emssed зазвичай підходить для кольорової коробки з твердою обкладинкою, що може покращити ефект декоративної якості виробів. Якщо дизайнера не влаштовує рельєфний роликовий візерунок, оснащений обладнанням, або підприємство не має спеціального обладнання для тиснення, ви можете використовувати комп’ютер, щоб створити персоналізований дизайн і використовувати пластину з твердої смоли, а потім використовувати офсетний прес або конвексний прес натисніть, щоб відрегулювати тампон для друку. Особливу увагу слід звернути на придатність і рівномірність тиску в друкарському верстаті.
Попередня сторінка 12 наступна сторінка
Відобразіть решту на цій сторінці
Конструкція увігнутого та опуклого процесу зазвичай підходить для кольорових коробкових виробів. Після тексту та тексту увігнутого та опуклого тиску виникає сильне відчуття полегшення, що може певною мірою покращити якість упаковки продукту. Для потреб картону краще не використовувати увігнутий і опуклий процес. Якщо характеристики продукту потребують проектування увігнутого та опуклого процесу, можна застосувати в коробці тонкого гофрованого кольору, але слід звернути увагу на те, щоб увігнута та опукла площа не була надто великою, щоб не вплинути на якість монтажу гофрованого картону .
Ультрафіолетове полірування, полірування та процес мульчування плівкою, обидва придатні для виробництва гофроящиків, але також придатні для кольорових коробкових виробів. Відповідно до якості продукції, збуту та логістики та інших характеристик комплексного розгляду, використовуючи відповідну технологію обробки.
Процес оздоблення алюмінієвим штампуванням є дорогим, ефект якості декору є видатним, це ідеальний вибір для високоякісної упаковки продукту. Але слід зазначити, що алюмінієва електрохімічна речовина не підходить для застосування в гофроящиках, більше підходить для гофрованої кольорової коробки з твердою обкладинкою або білої паперової пластини, скляної картки як несучої кольорової коробки. Для виробів із кольоровими коробками з електрохімічним процесом гарячого друку слід приділяти увагу контролю кількості покриття та висиханню шару фарби в процесі друку, щоб не спричинити проблеми з якістю, такі як гаряче тиснення або макет гарячого тиснення.
Процес формування —— Зверніть увагу на деталі
Розумний дизайн гофрованого картону, процес формування кольорової коробки, з одного боку, ми повинні звернути увагу на розумний дизайн вирізаної версії та технічний контроль процесу вдавлення, з іншого боку, ми повинні звернути увагу на язичок на колінах продукту та струшування конструкції конструкції пряжки язика.
Оскільки гофрована коробка, гофрована кольорова коробка має певну товщину, тому при виробництві вирізаної версії слід розглянути дизайн вирізаної версії зі зворотного боку, щоб лінію складання нелегко відхилити, але також можна зменшити зменшення розміру внутрішнього діаметра сприяє підвищенню точності формування продукту. Вирізана пластина також повинна звернути увагу на регулювання тиску, тиск нерівномірний або занадто легкий, легко зробити помилку формування.
Іншою важливою ланкою управління процесом формування є проектування коробчатої шпунтової конструкції. Невелика помилка викличе проблеми з якістю, наприклад, довжини та ширини язика недостатньо, а лінія відступу двох країв розриву язика не призначена для відкритої (ламаної лінії) структури, це легко спричинити пряжка язичка не закрита, що впливає на якість упаковки продукту. Одного разу авторське підприємство виготовило невелику пакувальну коробку, оскільки технологія дизайну висікальної версії не склалася, язичок коробки зразка утворився в еластичності самого картону, явище природного вислизання. Пізніше ми відкрили 5-мм отвір «один» у складці з обох боків язичка коробки, щоб отвір з обох боків складки язичка міг трохи закривати краї відповідних лівої та правої сторін, щоб язичок картонна коробка більше не висувається, а феномен паперової коробки не є щільним. Можна побачити, що дизайнери повинні звертати увагу на деталі, щоб зробити продукт, щоб отримати більш задовільний ефект якості.
Розумна конструкція гофроящика та кольорової коробки насправді є розумною конструкцією та належним контролем кожного кроку в усьому виробничому процесі додрукарської підготовки, друку та післядрукарської обробки. На додаток до певних теоретичних знань, дизайнери також повинні посилити підсумковий досвід поліграфічного виробництва та аналіз процесів, щоб постійно вдосконалювати та інновувати технологію процесу.
Джерело: http://news.naliyin.com/
