· Температура пристрою подачі чорнила
Більша частина потужності передачі друкарської машини використовується для керування пристроєм подачі чорнила. У пристрої подачі чорнила, коли чорнило відокремлюється, механічна енергія перетворюється на тепло, коли еластичний валик обертається, а чорнильний валик рухається вперед і назад. Тому люди намагаються використовувати циркулюючу воду, щоб забезпечити постійну температуру чорнильного валика та чорнильного ковша, і намагаються відвести це тепло від джерела. Ця циркулююча вода знаходиться в центральному резервуарі, а частина її також налаштовується на необхідну температуру в нижньому блоці, приєднаному до друкарського блоку. Найкраще використовувати повну постійну температуру (охолодження та нагрівання), щоб пристрій подачі чорнила міг досягти стандартної робочої температури перед друком.
На даний момент існує три схеми регулювання температури пристрою подачі чорнила, які порівнюються в цій статті. Три схеми відрізняються вимірюванням температури як регульованої величини в різних місцях:
1) Величина регулювання — це температура поверхні кожного пристрою подачі чорнила.
2) Величина регулювання — це температура води, що вводиться в чорнильний валик, постійна температура в пристрої подачі чорнила.
3) Величина регулювання - це температура води в центральному баку термостата.
· Охолодження масла
Незважаючи на те, що теплова потужність, що створюється механізмом трансмісії та підшипником на стороні трансмісії офсетного преса, є відносно невеликою, це призведе до нагрівання бічних частин через можливість розряду. Високі температури близько 60°C можуть відчуватися там, де бокові частини трансмісії не захищені екраном, що негативно впливає на рівномірність температури по всій ширині передньої частини машини. Функція охолодження масла полягає в тому, щоб температура бічних частин не перевищувала температуру руки.
· Змащене рідинне охолодження
Пристрої для так званого водяного плівкового або спиртового змочування зазвичай постачаються охолодженим водним розчином при температурі близько 10 градусів C. Загалом рідинне охолодження мало впливає на розсіювання тепла офсетного преса. Однак підтримання низької температури мастила сприяє зменшенню випаровування спирту в змішувальному резервуарі та конвеєрі води та покращенню в’язкості мастила.
· Пластинчастий циліндр постійної температури
У безводного офсетного друку відсутній охолоджуючий ефект зволожуючої рідини. Для безводної офсетної машини без постійної температури пристрою подачі фарби найкраще охолоджувати її обдуванням пластинчастого барабана. Для офсетного друку водою потрібна лише постійна температура пристрою подачі фарби. Постійна температура пластинчастого барабана не була включена в експерименти, описані в цій статті.
· Інфрачервоний (старий) датчик температури
Усі нагрівальні поверхні випромінюють інфрачервоні промені, які можна виміряти чутливим детектором випромінювання та використовувати як індикатор температури. Для абсолютних вимірювань потрібне калібрування або точне знання емісійної здатності поверхні. Інфрачервоний датчик температури використовується в цій статті для вимірювання температури на пристрої подачі чорнила, вимірювальній машині для обличчя та ковдрі, щоб забезпечити постійне регулювання температури (метод регулювання 1).
· Коливання друку
Щоб збільшити щільність поля та значення порядку, можна використовувати три методи коригування для оцінки друкованих аркушів, і ці аркуші вилучаються з понад 175000 аркушів під час масового друку. Таблички майже однакові. В основному це визначення стандартного відхилення статистики та діапазону відмінностей між максимальним і мінімальним значеннями.
