У той же час «передове виробництво» охоплює багато додаткових розробок у виробництві протягом цього періоду, включаючи високотехнологічні продукти та процеси, а також чисте, екологічне та гнучке виробництво. Це також втілює важливість високоефективної робочої сили для створення гнучкої виробничої системи, яка може гнучко перемикатися між масовим виробництвом і виготовленням на замовлення відповідно до потреб клієнтів.
Заглядаючи у 2024 рік, Карл Хейкок, операційний директор Domino Print Sciences у Великій Британії, розглядає наступний етап змін і визначає п’ять ключових тенденцій, які слід спостерігати протягом наступного року.
Цифрові інструменти для оптимізації
Цифрові інструменти, включаючи хмарні обчислення та автоматизацію, все частіше використовуються для надання інформації в реальному часі та оптимізації виробничих потужностей, допомагаючи виробникам підвищити ефективність, зменшити відходи та підвищити стійкість.
Всупереч переконанням багатьох виробників, оцифрування не обов’язково має бути підходом «з’їсти слона». Фактично, використовуючи легкодоступні цифрові інструменти для націлювання на конкретні ділянки виробничого процесу в невеликих масштабах, можна легко вирішити поширені та дорогі виробничі проблеми, що допоможе підвищити загальну ефективність виробництва.
Наприклад, просто додайте рішення для автоматичного кодування та системи візуального контролю. Це дозволяє підприємствам спростити перетворення продуктів, обмежити введення даних вручну та оптимізувати контроль якості продуктів і кодування. Покращене звітування – усе це може полегшити доступ до додаткової інформації про продукт. Краще розуміння виробничих процесів і виробничих ліній, що, у свою чергу, може прокласти шлях для більш творчих рішень у майбутньому.
Автоматизація підвищує стійкість виробництва
Протягом останніх кількох років ми спостерігали значну нестабільність: виробники намагалися підтримувати продуктивність, стикаючись зі зменшенням рентабельності, а споживачі відчували різке зростання цін і подовження термінів доставки. У цьому середовищі стає все більш очевидним, що інструменти автоматизації стають все більш цінними, допомагаючи виробникам покращити робочу стійкість їхніх виробничих процесів.
Автоматизація зіграла важливу роль у допомозі компаніям захистити себе від багатьох викликів, з якими зіткнулося виробництво протягом останніх кількох років, починаючи від управління дефіцитом робочої сили та кваліфікації, перерозподілу наявних працівників на діяльність із покращення доданої вартості до зниження операційних витрат і усунення помилок.
Є докази того, що тривалі інвестиції та оптимізація можуть сприяти витриманню цих підприємств у майбутніх умовах економічної невизначеності. Насправді дослідження Bain & Company показує, що прибутки та втрати компаній є більш значними в періоди економічної невизначеності, ніж у періоди стабільності, підкреслюючи, що інвестиції в автоматизацію є важливим пріоритетом для компаній, коли вони коригують свої стратегії, щоб витримати спад.
Масштабованість і стійкість завдяки співпраці
Одним із серйозних глобальних викликів, які намагається вирішити передове виробництво, є сталість, зокрема те, як забезпечити, щоб зростання та прогрес були як економічно, так і екологічно стійкими.
Шлях до сталого розвитку передбачає вирішення багатьох економічних, соціальних та екологічних проблем і вимагає скоординованих зусиль і співпраці з різними зацікавленими сторонами з потенційно конкуруючими короткостроковими цілями, щоб гарантувати, що зростання та інновації в одній сфері не матимуть непередбачуваного негативного впливу на інші.
Розробка екологічних пакувальних рішень, наприклад, вимагає співпраці по всьому ланцюжку створення вартості – від виробників, постачальників упаковки, постачальників кодування та маркування до роздрібних торговців, кінцевих користувачів і компаній, що займаються утилізацією та переробкою відходів. Ці нові системи вимагають значних змін у дизайні, управлінні та технології упаковки. У всіх випадках співпраця між брендами, постачальниками упаковки, роздрібними продавцями та технологічними партнерами стає критичною.
У найближчі роки, оскільки компанії все більше прагнуть розробити нові системи та рішення для забезпечення стійкості, співпраця та особливо відкриті інновації – відкритий обмін інформацією та отримання інформації та співпраця з окремими особами, підприємствами та установами навколо спільних цілей для досягнення прогресу – допоможе забезпечити що підприємства можуть вносити значні зміни в спосіб, який принесе користь усім.
Взаємодія людини з комп’ютером
У своїй книзі «Четверта промислова революція» професор Карл Шваб, засновник і виконавчий голова Всесвітнього економічного форуму, закликав лідерів і громадян працювати разом, щоб «сформувати майбутнє, яке принесе користь усім, ставлячи людей на перше місце, надаючи їм можливості і постійно нагадуючи їм. " Ми самі віримо, що всі ці нові технології — це перш за все інструменти, створені людьми для людей.
Сьогоднішня дискусія навколо штучного інтелекту неминуче викликає занепокоєння щодо витіснення працівників – ситуації, яка відбувалася в усі періоди розвитку людства, починаючи з першої промислової революції. Однак, принаймні в короткостроковій перспективі, може бути навпаки. Дійсно, компанії повинні бути готові до посилення взаємодії між фізичними працівниками та цифровими інструментами.
Насправді Forbes каже, що штучний інтелект дозволить співробітникам зосередитися на більш значущій і цінній діяльності в найближчі роки, включаючи завдання дизайну та управління. У той же час Массачусетський технологічний інститут і Statista вважають, що співпраця людини і машини стане майбутнім виробництва. Дослідження Массачусетського технологічного інституту 2016 року показало, що команди, що складаються з людей і роботів, можуть бути на 85% продуктивнішими, ніж команди, що складаються лише з людей і роботів. .
Підготовка робочої сили для проектів ШІ буде постійним процесом. З розвитком технологій компанії повинні інвестувати в навчання та розвиток, щоб гарантувати, що співробітники завжди мають навички та знання, необхідні для прогресу.
Метод прогностичного мислення
Подібно до того, як галузь рухається до цифрових, автоматизованих та інтелектуальних рішень, сучасні техніки та інженери з обслуговування та технічного обслуговування також рухаються. Ці люди відіграють ключові ролі у виробничих операціях; Коли виникає збій машини або проблема, яка призводить до зупинки виробництва, інженери з обслуговування або технічного обслуговування часто є людьми, які вірять, що вони зможуть визначити та вирішити проблему, щоб відновити роботу системи.
Однак ця традиційна модель обслуговування та підтримки «перелом і ремонт» не може відповідати вимогам сучасного виробництва. Час безвідмовної роботи машини має важливе значення для забезпечення ефективного обслуговування клієнтів і мінімізації надлишкових запасів та інших марних інвестицій. У гіршому випадку очікування на поїздку професійного технічного спеціаліста через країну на місце може бути надзвичайно руйнівним, дорогим і шкідливим для навколишнього середовища. Готовність може бути досягнута лише шляхом фундаментальної зміни в обслуговуванні та підтримці, зосередившись на прогнозному моніторингу безвідмовної роботи та проактивному покращенні якості.
Сервісні інженери майбутнього матимуть різноманітні навички, додаючи можливості дистанційного консультування, знання й розуміння аналізу даних до своїх технічних знань і навичок особистої взаємодії. Цей новий клас сервісних інженерів, керованих даними, зможе виявляти та виправляти потенційні проблеми з машиною до того, як вони виникнуть, і навіть до того, як виробники дізнаються про наявність проблеми.
Швидкий розвиток виробничих ліній прискорився протягом останніх кількох десятиліть через пандемію COVID-19, геополітичну напруженість і глобальну увагу до сталого розвитку. У цьому новому вдосконаленому виробничому середовищі цифрові інструменти – від автоматизації кодування та автоматизованих систем візуального контролю до видимості даних і хмарних систем віддаленого моніторингу – лежать в основі оптимізації виробництва та стійкості бізнесу, підтримують розробку стійких рішень і підтримують нове покоління робочої сили. який підтримує та розширює навички за допомогою автоматизації.
